PE塑料水箱 滚塑成型原料要求

诺顺塑业认为，滚塑制品用量大的储存用桶罐，在清洁饮用水储罐和滚塑成型工业应用系统上有较大的市场增长发展空间。为满足滚塑成型工艺和加工产品性能，原料必须满足以下性能要求：热稳定性，良好的熔体流动性，一定的冲击强度，耐环境应力开裂(ESCR)高，综合机械性能好，传热良好。

为确保顺利进行滚塑成型和达到制品应用要求的机械强度，并有良好的外观，其中ESCR是十分重要的指标，是制品长期耐用性的关键指标之一，以用量大的聚乙烯滚塑料为例，ESCR一般应大于1000h。显然，树脂流动性是滚塑成型能否顺利进行加工的性能指标和“通行证”， 流动良好，才能成型大型和结构复杂的终制品和部件，也是影响成品表面质量的重要因素。以目前工业常用的聚乙烯为例，一般MFR(熔体流动速率)范围为2~8g/10min(2.16 kg, 190℃) 。

滚塑用树脂和配混料是影响滚塑成型速度、终产品质量和性能、生产成本的首要因素，越来越多的滚塑加工厂选用长链α- 烯烃(己烯，辛烯)共聚LLDPE，丁烯共聚LLDPE用量占有比例呈下降趋势

为便于传热和快速熔融，大部分滚塑成型树脂和配混料是粉料，粒子尺寸35目(74~2000um)，滚塑原料另一种状态是液体，一些高流动性树脂，如尼龙，成型时要用小粒料。

聚乙烯是主要的滚塑树脂

所有适用于塑料加工的聚合物中，符合滚塑成型要求的品种都有限，有以下两个主要原因：(1)许多工程塑料或力学性能好的树脂在被磨碎成流动性好的粉料后，不能再象滚塑成型时没有压力条件下重新成型为均一固体;(2)与作为滚塑基准材料的聚乙烯比，一些其他原料初往往由于价格较贵，而市场需求量又不大，抑制和阻碍了生产厂对其进一步的开发积极性。

聚乙烯(PE)是主要和用量占主导地位的滚塑用树脂，按用量大小依次排序的滚塑树脂为：聚乙烯(LDPE、LLDPE、HDPE、XLPE、mLLDPE、EVA)95%;聚氯乙烯3%;尼龙(尼龙6、尼龙66、尼龙11、尼龙12)<0.5%;聚丙烯<0.5%;聚碳酸酯<0.2%;含氟聚合物(ETFE、ECTFE、PFA、MFA、PVDF)<0.1%。

另外，还有一些在近30年中已成功滚塑成型的聚合物和少量用于特种应用的聚合物有：聚甲醛、丙烯酸树脂、苯乙烯/丁二烯/丙烯腈共聚物(ABS)、纤维素树脂、环氧树脂、离子型聚合物、酚醛树脂、聚丁烯、聚酯、聚酯弹性体、聚苯乙烯、抗冲聚苯乙烯、聚氨酯、有机硅聚合物。

聚乙烯具有容易滚塑成型、良好的热稳定性和成本低等综合优势，因此一直主导和控制着滚塑制品市场。其中以线型低密度聚乙烯(LLDPE)需求量大，这种α- 烯烃聚乙烯共聚物，ESCR高，密度和其他性能可调范围宽，生产厂家多，并有比其他PE生产成本低的优势，特别是近聚合采用单中心催化剂，有助于进一步开发和推出适用于滚塑成型、容易加工和刚性高等综合性能优良的聚乙烯(茂金属聚乙烯，mPE)牌号，零剪切熔体粘度低，成型时间(周期)短，为滚塑工业发展提供了新的可能和机会。